為什麼要選擇這台機器？
真正的交鑰匙工程，3天內即可投產
無需再浪費數月時間整合不同供應商的獨立設備。我們提供整套協調系統，負責安裝並訓練您的員工。交貨後3天內，您即可開始生產合格的刀片。從此告別因設備不相容而導致的生產延誤。
100%氣密葉片，通過所有防火檢查
獨特的雙條包邊技術打造出無縫、永久的密封效果，這是任何手工工藝都無法比擬的。我們的客戶回饋，自從採用這條生產線後，檢驗不合格率降至零。從此告別拒收訂單、高昂的返工成本，以及聲譽受損的風險。
產量翻倍，勞動投入減半
這條生產線可同時生產兩片刀片，實際產量比單一生產線高出 60%。整個生產過程只需一名操作員監控，即可取代 5-6 名人工。您的勞動成本將降低 70%，而產能卻翻了一番。
經久耐用，使用壽命超過15年，維護成本極低。
所有滾筒均採用優質CR12MOV鋼材製成，經淬火處理，硬度達到HRC57-59°，並在熱處理後進行精密加工。重型鋼架即使在全速運轉下也能消除振動。此生產線只需進行基本維護，即可每週6天、每天8小時可靠運行超過15年。
標準生產流程
- 開捲及雙帶成型： 將金屬捲材展開並同時成型為兩個相同的預製型材。
- 邊緣包邊和密封： 將兩個預製型材送入捲邊機，在那裡將邊緣折疊並精確密封在一起，形成一個堅固的空心刀片。
- 液壓切割： 連續密封型材被切割成精確指定的長度。
- 液壓沖孔： 所有樞軸孔和安裝孔均採用高精度自動沖壓，為刀片的最終組裝做好準備。
常見問題解答
問： 交貨後多久才能開始生產？
我們提供真正的交鑰匙交付服務，我們會安裝系統並培訓您的工人，以便您在交貨後 3 天內開始生產合格的刀片。
問： 這台機器如何確保消防檢查的氣密性？
該機器採用獨特的雙條包邊技術，可形成無縫、永久的密封，確保刀片 100% 氣密，並通過嚴格的防火檢查。
問： 這條生產線可以節省多少勞力和成本？
這條生產線可同時生產兩片刀片，只需一名操作員監控生產流程。它取代了5-6名人工，在產量翻倍的同時，也降低了70%的勞動成本。
問： 為了確保機器的耐用性，使用了哪些材質？
所有滾輪均採用優質 CR12MOV 鋼材製成（淬火至 HRC57-59° 並經過精密加工），由重型鋼架支撐，可可靠運行 15 年以上。
問： 自動化生產流程包含哪些步驟？
標準製程整合了四個主要自動化階段：開捲和雙帶成型、邊緣捲邊和密封、液壓切割和液壓沖孔。