為什麼這款模板機是您建築業務的最佳選擇？
節省70%的模板成本
傳統的木製模板只能重複使用3-5次，而我們的鋼製模板面板可以重複使用50次以上。在機器的使用壽命內，您將節省數萬美元的模板材料費用。這是一項一次性投資，只需幾個項目即可收回成本。
全自動操作節省勞力
在這台機器出現之前，你需要4到5名工人手工切割和彎曲鋼材來製作模板。現在，一名非熟練工人只需裝載鋼卷，按下按鈕，就可以離開，機器會不間斷地生產模板。你的人工成本將在一夜之間大幅下降。
精密成型意味著完美的混凝土表面
每塊板材都完全相同，邊緣筆直，尺寸統一。它們可以無縫拼接，沒有任何縫隙，因此您再也不用擔心混凝土滲漏或表面不平整的問題。每次都能讓您的混凝土表面光滑平整，外觀專業。
緊湊型設計，適合建築工地使用。
與大型模板工廠不同，這台機器結構緊湊、方便移動。它僅重3噸，佔用空間極小，因此您可以直接在施工現場進行安裝。按需生產模板，無需再等待交貨或儲存過多庫存。
標準生產流程
1 解卷
2 自動調平與送料
3 連續V型輥壓成型
4 液壓精密切割
5 完成模板面板的卸料
常見問題解答
問： 這台機器是如何將模板成本降低 70% 的？
傳統木製模板只能重複使用3到5次。而我們的鋼模板可以重複使用50次以上，大幅降低材料更換成本，帶來長期效益。
問： 操作模板機需要多少名操作員？
只需一名非熟練工人即可操作。該機器全自動運行，操作員只需裝載線圈並啟動生產流程，即可取代4至5名工人的體力勞動。
問： 使用這些面板後，混凝土表面的品質如何？
該機器生產的板材邊緣筆直，尺寸統一。這些板材嚴絲合縫，消除縫隙，防止混凝土滲漏，並確保表面光滑且專業。
問： 這台機器可以直接運送到建築工地嗎？
是的，這台機器設計緊湊便攜，重量僅3噸，佔用空間極小，便於現場安裝和按需生產。
問： 這台機器的生產流程是怎麼樣的？
自動化流程如下：開卷 → 自動矯平及送料 → 連續V型輥壓成型 → 液壓精密切割 → 成品模板卸料。