痛苦
為什麼專業人士選擇利鼎法蘭機？
專利模具可節省您的時間和材料
我們自主研發並獲得了專利的模具系統—告別耗時半天的複雜模具更換。不同風管直徑的切換只需幾分鐘，而精密的設計更可減少高達 15% 的廢料。一年下來，這將為您節省實實在在的鋼材成本。
高速同步切割，絕對不會出錯
整合式高速切割系統與進料速度完美同步，確保切割順暢無阻，避免材料卡料。每次切割都能獲得乾淨俐落、無毛邊的邊緣，無需額外打磨或修整。趕工時，可將速度提升至 35 公尺/分鐘，輕鬆應付。
操作極為簡單，無需任何專業技能
直覺的觸控螢幕PLC控制台讓這台機器操作起來非常方便。普通工人只需30分鐘的培訓即可掌握，無需聘請昂貴的專業技術人員。所有參數清楚顯示，您也可以將常用風管尺寸儲存為預設值，以實現一鍵生產。
堅固耐用，不僅適用於車間，也適用於工地。
金屬捲材裝載 → 自動送料與導引 → 螺旋輥成型 → 連續外表面鎖定 → 高速同步定長切割 → 自動捲出 → 成品螺旋風管。
標準生產流程
手動捲料送料 → 自動矯平矯直 → 10工位連續輥壓成型 → 液壓精密切割 → 成品風管/法蘭排出
常見問題解答
LIDING的專利模具系統如何節省時間與材料？
利鼎的專利模具系統使操作人員能夠在幾分鐘內切換不同直徑的風管，無需進行複雜的模具調整。此外，其高精度設計可減少高達15%的廢料，從而長期節省大量鋼材成本。
同步切割系統的切割速度是多少？
高速同步切割系統設計與材料進給速度完美同步運作。它能夠處理高達 35 公尺/分鐘的生產速度，切割出乾淨、無毛邊的邊緣，且不會造成任何材料堵塞或切割歪斜。
操作LIDING法蘭機是否需要專門訓練？
不，這台機器配備了直覺的觸控螢幕PLC控制台。普通操作員只需30分鐘的訓練即可學會操作系統。常用風管尺寸也可以儲存為預設值，方便快速地一鍵生產。
螺旋風管成型製程的工作流程是什麼？
此製程如下：金屬捲材裝載→自動送料及導引→螺旋輥成型→連續外表面鎖緊→高速同步定長切割→自動捲出→成品螺旋風管。
標準法蘭生產流程包括哪些步驟？
標準生產流程包括：人工捲料送料→自動矯平矯直→10工位連續輥壓成型→液壓精密切割→成品風管/法蘭出料。