痛苦
為什麼這款 Omega 支架機最適合您的企業？
一台機器取代五台，可節省80%的設備成本。
與其購買 5 台不同尺寸的獨立機器，這台機器就能生產全部 5 種標準 Ω 型支架。您將節省數十萬美元的設備成本，並釋放工廠的大量空間。切換不同規格的支架僅需 5 分鐘，因此您可以輕鬆處理混合訂單。
20米/分鐘的速度可使您的生產能力翻倍
這是市面上速度最快的歐米茄支架機。它能以每分鐘20公尺的穩定速度不間斷運行，每8小時輪班可生產超過10,000公尺的龍骨。您將能夠承接更大的項目，並按時完成競爭對手無法完成的緊迫工期。
全套變速箱傳動裝置，可提供超過15年的可靠服務
與廉價的鏈條傳動機械不同，這款機械採用全齒輪箱傳動，運作平穩無振動，幾乎無需維護。保養得當，可為您的工廠可靠運作15年以上。
伺服追蹤切割可實現完美精度
先進的伺服追蹤系統可在材料運動過程中切割，無需停止生產。線上編碼器偵測確保每次切割精度達到±0.2毫米。帽形龍骨嚴絲合縫，安裝快速簡單。
標準生產流程
開卷 → 連續輥壓成型和矯直 → 伺服追蹤沖孔和切割 → 成品排出
常見問題解答
這款 Omega 支架機可以取代多少種不同的機器？
這台機器可以生產全部5種標準Ω型支架，無需再購置5台單獨的機器。這不僅能降低80%的設備成本，還能大幅節省工廠的佔地面積。
切換不同設定檔尺寸需要多長時間？
切換不同尺寸的輪廓只需 5 分鐘，讓您能夠無縫且有效率地處理混合訂單。
這台機器的生產速度和產能是多少？
這台機器以每分鐘 20 公尺的穩定不間斷速度運行，這使得它能夠在標準的 8 小時輪班內生產超過 10,000 公尺的龍骨。
為什麼變速箱傳動比鏈條傳動更好？
與容易拉伸和斷裂的廉價鏈條傳動裝置不同，全齒輪箱傳動裝置可實現平穩、無振動的運行，幾乎不需要維護，並可確保超過 15 年的可靠使用壽命。
伺服追蹤系統的切割精度是多少？
該機器配備了先進的伺服追蹤系統和線上編碼器偵測功能，可切割運動材料，精度達±0.2mm，確保安裝無間隙。
標準生產流程包含哪些步驟？
全自動製程包括：開卷→連續輥壓成型和矯直→伺服追蹤沖壓和切割→成品排出。