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高速高精度暖通空調防火閥框架輥壓成型機 - 中國供應商和工廠解決方案

憑藉25年來在冷彎成型設備研發和製造方面的豐富經驗,作為中國領先的供應商,我們深諳中大型暖通空調製造企業面臨的核心挑戰。這些挑戰包括傳統手工防火閥框架生產中存在的成本高、效率低和品質不穩定等問題。手工製作的框架往往難以保持絕對的垂直度,難以與標準閥片實現無縫配合,也難以滿足消防安全檢驗標準,從而導致大量的返工成本和專案延誤。
利鼎LD-FD05防火閥框架輥壓成型機旨在解決這些產業痛點。這項創新解決方案實現了從鋼捲原料到完美成型、可直接組裝的防火閥框架的全自動化連續生產,整個過程僅需一個閉環流程。這台機器從一開始就杜絕了人工彎曲、二次返工和不合格產品,代表了高產量、高標準防火閥製造的巔峰生產技術。本廠提供提升生產效率和確保產業最高品質標準所需的頂級設備。

    30 +
    多年的經驗
    500+
    全球客戶
    認證

    痛苦

    為什麼要選擇這台機器?

    一條生產線取代了整個手工加工車間。

    在採用這套設備之前,生產防火閥框架需要5-6名熟練工人手動完成彎曲、切割、焊接和校正等所有工序,效率低、人工成本高、品質不穩定。這套LD-FD05全自動生產線在參數設定後即可實現無人值守的連續生產,只需一名工人監控設備運作和成品出貨。該設備生產速度穩定在8公尺/分鐘,一小時產量超過傳統人工團隊一天的產量,投入生產後立即降低了80%以上的人力成本。

    無與倫比的生產效率和勞動節省

    精密成型的框架,全球消防安全檢查通過率100%。

    這款LD-FD05型設備是嚴格依照全球消防安全標準和暖通空調產業規範設計和製造的。其18工位連續輥壓成型結構,配合高精度液壓定位切割系統,可將成品框架的整體尺寸公差控制在±0.3mm以內,確保每個框架的絕對垂直度。成品框架可與市面上所有標準風門葉片無縫對接,組裝後形成完整的密封。客戶驗證,採用該設備後,所生產風門框架的防火檢查不合格率為零,徹底消除了因產品不合格而導致的返工成本和工程延誤。

    優質材料和長使用壽命

    工業級重型結構,設計使用壽命超過15年,可連續可靠運作。

    這是一款專業級工業生產設備,與市面上低價輕型設備截然不同。設備主體採用整體式厚鋼板焊接框架,淨重9000kg,焊接後經過嚴格的整體應力消除退火處理,徹底消除設備在高速滿載運轉時的振動,確保長期運行過程中成形精度不衰減。 25kW高功率主馬達提供穩定且持續的動力輸出,可支援設備24/7不間斷連續生產。芯模成型輥採用GCr15軸承鋼,經整體淬火處理(硬度HRC57-59°),具有超強的耐磨性。只需日常基本維護,該設備即可為您的工廠提供超過15年的可靠生產服務。

    精準成型符合國際標準

    完全符合規格,不再出現組裝不符問題

    這款LD-FD05防火閥框架機在出廠前已通過與市面上所有主流品牌閥片的兼容性測試。標準型號生產的框架尺寸完全符合國際通用標準閥片規格,無需二次打磨、切割或改造即可直接組裝。它完美解決了定制框架無法匹配標準閥片、批量生產框架無法通用的行業痛點。同時,我們也支援根據您的實際產品設計進行框架型材的非標定制,以滿足特殊規格防火閥的生產需求。

    智慧PLC控制,操作簡便

    標準生產流程

    開卷 → 自動矯平送料 → 14工位連續輥壓成型 → 液壓精密切割 → 成品百葉窗葉片排出
    標準生產流程

    常見問題解答

    LD-FD05生產線需要多少操作人員?
    LD-FD05全自動生產線只需一名工人負責監控設備運作和成品出貨,即可取代需要5-6名熟練工人的傳統手工車間。
    這台機器的生產速度和效率如何?
    該機器以每分鐘 8 公尺的穩定生產速度運作。僅一小時,該設備的產量就超過了傳統人工團隊一整天的產量,從而節省了 80% 以上的勞動成本。
    成品阻尼器框架的尺寸精度是多少?
    該機配備18工位連續輥壓成型結構和高精度液壓定位切割系統,可將整體尺寸公差控制在±0.3mm以內,確保絕對垂直。
    LD-FD05機器的結構耐用性如何?
    它採用重型9000公斤焊接鋼板框架,經應力消除退火處理,配備25千瓦大功率電機,可實現7x24小時不間斷生產,成型輥採用耐磨GCr15軸承鋼製成。設計使用壽命超過15年。
    所生產的框架是否與標準阻尼器葉片相容?
    是的,標準型號完全符合國際通用標準刀片規格。我們也支援根據您的特定產品設計對框架輪廓進行非標客製化。
    標準生產流程的工作流程是什麼?
    自動化生產流程包括:開卷 → 自動矯平及送料 → 14 工位連續輥壓成型 → 液壓精密切割 → 成品百葉窗刀片排出。

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