痛苦
為什麼專業人士選擇利鼎法蘭機？
專利模具可節省您的時間和材料
我們自主研發並獲得了專利的模具系統—告別耗時半天的複雜模具更換。不同風管直徑的切換只需幾分鐘，而精密的設計更可減少高達 15% 的廢料。一年下來，這將為您節省實實在在的鋼材成本。
高速同步切割，絕對不會出錯
整合式高速切割系統與進料速度完美同步，確保切割順暢無阻，避免材料卡料。每次切割都能獲得乾淨俐落、無毛邊的邊緣，無需額外打磨或修整。趕工時，可將速度提升至 35 公尺/分鐘，輕鬆應付。
操作極為簡單，無需任何專業技能
直覺的觸控螢幕PLC控制台讓這台機器操作起來非常方便。普通工人只需30分鐘的培訓即可掌握，無需聘請昂貴的專業技術人員。所有參數清楚顯示，您也可以將常用風管尺寸儲存為預設值，以實現一鍵生產。
堅固耐用，不僅適用於車間，也適用於工地。
1金屬線圈負載
2自動送料和導向
3螺旋輥壓成型
4連續外表面鎖定
5高速同步定長切割
6自動部署
7成品螺旋風管
標準生產流程
1手動捲料送料
2自動調平矯直
310工位連續輥壓成型
4液壓精密切割
5成品風管/法蘭排氣
常見問題解答
LIDING的專利模具系統如何節省生產時間？
我們專利的模具系統讓您只需幾分鐘即可切換不同直徑的風管，而無需像以往那樣耗費半天時間。這種精密設計還能減少高達 15% 的鋼材廢料，從而顯著降低成本。
LIDING法蘭機的最大切割速度是多少？
整合的高速同步切割系統速度可達每分鐘 35 米，既能滿足緊迫的交貨期限，又能確保切割乾淨、無毛刺，無需額外的打磨或修整。
操作這台機器需要專門訓練嗎？
不，這台機器配備了直覺的觸控螢幕PLC控制台。一般工人只需30分鐘的訓練即可完全掌握操作和預設參數。
LIDING螺旋風管的生產流程是怎樣的？
此製程包括：金屬捲材裝載→自動送料和導引→螺旋輥成型→連續外表面鎖緊→高速同步定長切割→自動捲出→成品螺旋風管。
標準法蘭生產線流程包括哪些內容？
標準製程包括人工送料、自動矯平矯直、10工位連續輥壓成型、液壓精密切割以及成品風管/法蘭卸料。