為什麼要選擇這台機器？
一鍵切換類型，不再造成生產停機
我們看過太多工廠只為了更換面板尺寸就浪費半天的生產時間。這台機器內建伺服寬度調整系統。只要在觸控螢幕上選擇面板尺寸，它就能在30秒內自動調整所有滾輪。無需工具，無需更換模具，零停機時間。非常適合不同規格貨架的混批生產。
三菱PLC控制，零運轉誤差
該設備配備原廠三菱PLC控制器和觸控屏，支援全自動和手動兩種工作模式。閉環長度測量控制確保切割精度在±0.5mm以內。即使是新手也能在1小時訓練內掌握操作。從此告別因人工操作失誤造成的產品缺陷。
全面整合流程，降低70%的人力成本
這條生產線可完成從鋼捲開捲到成品貨架板的所有工序，無需單獨的沖孔、切割和折彎設備。只需一名工人監控整個生產過程，即可取代5-6名熟練工人，大幅降低您的勞動成本和管理壓力。
堅固耐用，可連續運轉 10 年以上
所有核心零件均採用優質材料製成：GCr15鋼輥經HRC58-60°淬火處理，Cr12MOV沖模，以及厚鋼板焊接框架。該設備每天連續運轉8小時，無振動或變形。其使用壽命是市面上同類廉價設備的3倍，且幾乎無需維護。
標準生產流程
常見問題解答
這台機器更換面板尺寸需要多長時間？
只需30秒即可完成。該機器內建伺服寬度調節系統。您只需在觸控螢幕上選擇所需的面板尺寸，它即可自動調整所有滾輪，無需工具或更換模具。
該機器採用什麼控制系統來防止操作錯誤？
該機器配備原廠三菱PLC控制器和觸控屏，支援自動和手動兩種模式，採用閉環長度測量技術，確保切割精度在±0.5mm以內。
這台機器能降低多少人力成本？
這條一體化生產線可以降低高達 70% 的勞動成本。它只需要一名操作員來監控從鋼捲開捲到成品貨架板的整個過程，從而取代了 5-6 名熟練工人。
這台機器的預期使用壽命和製造品質如何？
本機設計可連續運轉10年以上。它採用淬火至HRC58-60°的GCr15鋼輥、Cr12MOV沖模以及重型焊接厚鋼板框架製造，以確保無振動、無變形運作。
這條生產線整合了哪些工序？
此生產線完全整合了：開捲→自動矯平送料→沖孔伺服送料→定位限位→16工位輥壓成型→切斷翻邊→前端折彎→後端折彎→成品板材排出。