痛苦
為什麼專業人士選擇利鼎法蘭機？
雙尺寸一體機設計，生產效率翻倍
傳統法蘭機一次只能生產一種尺寸的法蘭，更換規格時需要停產數小時更換模具。我們的GDF20/30機器可在一台設備上生產兩種主流GDF法蘭尺寸，無需更換模具，規格切換僅需幾分鐘即可完成。對於需要生產多種規格、小批量產品的風管加工廠而言，該機器可直接提高生產效率一倍，並大幅節省模具成本。
18工位精密成型，品質穩定，可長期穩定運行
該機配備18組成型輥，採用優質GCr15軸承鋼製造，經專業熱處理，硬度達HRC55°~57°，具有高硬度、耐磨性和長使用壽命。直徑40mm的45#鋼製主軸確保輥組在高速運轉時穩定，無抖動、無偏差，成型後的法蘭尺寸均勻，接縫緊密，安裝後無漏氣。尺寸誤差控制在±0.3mm以內，完全符合國際暖通空調工程標準。
傳輸系統穩定，故障率低，維護成本低。
採用鏈條與齒輪組合傳動方式，搭配5.5kW大功率國標電機，傳動穩定，動力充足，可長時間保持8m/min高速連續運轉而不故障。結構設計簡單合理，易損件易於更換，後製成本極低。即使在每天8小時不間斷生產的車間環境下，該設備也能保持穩定性能10年以上。
傻瓜式操作，工人零閾值
該機器配備簡潔直覺的控制面板，具備正轉、反轉和停止等核心控制功能，無需複雜的程式操作。一般工人經過15分鐘的簡單訓練即可掌握設備的全部操作，一人即可完成進料、生產和出料的整個流程。無需聘請專業技術人員，直接降低了工廠的人力成本。
標準生產流程
1 鍍鋅板捲裝載
2 自動送料和導向
3 18工位連續輥壓成型
4 精密定長切割
5 成品 GDF 法蘭自動卸料
常見問題解答
Q1. 雙尺寸法蘭機設計的主要優點是什麼？
傳統機器在更換規格時需要停機數小時更換模具。我們的雙尺寸設計無需更換模具，即可在一台機器上生產兩種主流的GDF法蘭尺寸，幾分鐘即可完成規格切換，效率翻倍。
Q2. 成型輥和主軸採用何種材質？
成型輥採用優質GCr15軸承鋼製成，並經熱處理達到HRC55°~57°，具有優異的耐磨性。主軸採用直徑40mm的45#鋼材，確保高速運轉時的穩定性。
Q3. 成型法蘭的尺寸精度是多少？
尺寸誤差嚴格控制在±0.3mm以內。這確保了尺寸均勻、接縫嚴密、零漏氣，完全符合國際暖通空調工程標準。
第四季。 輸電系統的穩定性如何？維護成本是多少？
該機採用鏈條和齒輪組合傳動方式，配備5.5kW國標電機，支援8米/分鐘的連續運轉速度。其結構簡單，易損件易於更換，維修成本極低。
Q5. 操作LIDING法蘭機是否需要專業訓練？
不。這台機器配備了一個簡單的控制面板，只有基本的前進、後退和停止控制。一般工人只需15分鐘的訓練就能完全掌握操作，完全可以單人操作。
Q6. 該設備的標準生產流程是什麼？
此製程為：鍍鋅板捲裝載 → 自動送料及導引 → 18 工位連續輥壓成型 → 精密定長切割 → 成品 GDF 法蘭自動卸料。